精诚“浙江制造”认证 质量诚信报告

前言

 

本公司出具的质量诚信报告，系根据中华人民共和国国家标准GB/T 29467《企业质量诚信管理实施规范》和GB/T 31870《企业质量信用报告编写指南》的规定，结合本公司2023年度质量诚信体系建设情况编制而成。报告中关于公司质量诚信和质量管理情况是公司现状的真实反映，本公司对报告内容的客观性负责，对相关论述和结论真实性和科学性负责。

报告范围：

本报告的组织范围为浙江精诚模具机械有限公司。本报告描述了2024年1月1日至2024年12月31日期间，公司在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的绩效等。

报告发布形式：

本公司每年定期发布一次质量信用报告，本报告以PDF电子文档形式在本公司网站向社会公布，欢迎下载阅读并提出宝贵意见。

 

总经理致辞

诚信是做企业的基本准则，浙江精诚模具机械有限公司致力于为公司价值链上的所有参与者创造公平、透明、开放的环境和企业文化。

浙江精诚模具机械有限公司现为国内最大挤出平模头品牌制造商，公司集科研、制造、销售于一体，产品涵盖塑料板、片、膜挤出模头及配套设备，是我国挤出平模头行业的领军企业，已形成年产2000台套多层板材挤出模具、片材挤出模具、薄膜挤出模具等高端塑料平面挤出模头及挤出机熔体旋转式过滤器、塑胶熔体计量泵等配套装备的生产能力。

公司高度重视质量管理体系的建设，建立了完善的质量管理体系。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，为公司进一步开拓市场提供了可靠的质量保证。公司建立了一套科学、完善的质量控制体制，产品均符合产品质量标准，受到国内外客户的广泛认可。另外，公司还先后建立了ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系、ISO50001能源管理体系，并通过认证。

在现代经济社会中，诚信不仅是一种道德规范，也是能够为企业带来经济效益的重要资源，质量诚信更是赢取客户的核心要素，精诚企业文化要求全体员工讲诚信，以诚立身，塑造诚信文化，提升企业核心竞争力，努力打造最受顾客欢迎的挤出平模头生产企业。

浙江精诚模具机械有限公司

2025年1月6日

报告正文

一、公司简介

浙江精诚模具机械有限公司成立于1998年，致力于平模头和挤出生产线配套装备的研发、生产与技术应用，是亚洲最大的挤出平模头生产基地，国内中高端市场的占有率达到78.1%，是我国挤出平模头行业排名第一、全球前三的领军企业。

精诚弘扬工匠精神，践行“精之道·诚之魂·匠之心”的价值观，通过“匠之心”、“蓝丝带”、“寻找最美匠人”、“心灵工作坊”等活动树立典型和最美匠人，创建精诚“梦工场”，提出“工业&美学：让技术更艺术”的理念，让工业回归美学，形成具有行业特色的“让技术更艺术”的360°定制服务质量管理模式。

作为高端模具专精特新小巨人和挤出平模头隐形冠军企业，精诚把攻克“卡脖子”技术作为创新驱动的突破方向，引进国际知名的流体力学专家、省千人计划人才谷滕真一郎博士和国家千人计划特聘专家肖淑勇博士。公司自主研发的“轻量化材料精密挤出成型装备”、“高精度熔喷非织布模头+喷丝板集成装备”、“太阳能电池封装用胶膜精密挤出模具”等多项新产品填补了国内挤塑行业领域空白，打破国外的技术垄断，多项核心技术处于国际领先水平。精诚拥有授权专利119项，其中发明专利12项，承担国家火炬计划项目7项、国家创新基金项目2项、浙江省重大项目科技专项2项、浙江省技术创新项目2项、浙江省首台套项目2项，获得中国机械工业科学技术奖1项、省市级科技进步奖7项。精诚是“高新技术企业”、“国家知识产权优势企业”、“中国质量奖提名奖”单位、“中国模具重点骨干企业”、“浙江省创新型示范企业”、“浙江省政府质量奖”获奖企业、“浙江省专利示范企业”、“浙江省商标品牌示范企业”等，获评“浙江省名牌产品”、“浙江省著名商标”，通过了“浙江制造”品字标认证。

二、企业质量理念

公司自创立至今，便致力于产品质量的管控。始终秉持产品质量是企业生存和发展的基石，是占领市场和赢得顾客的先决条件，质量源自于我心，企业依存于顾客的质量理念，不断的完善和提升公司的质量管理水平。公司自从通过ISO9001质量管理体系认证公司始终坚持“技术先导、品质卓越、产品精良、顾客满意”的质量方针，严格按法律法规要求、质量管理体系标准要求、质量手册要求、程序文件要求等执行，使企业的质量管理体系得到有效运行，使产品质量得到有力的保障和不断的提升，从而使企业各项质量目标基本得以达成。为从根本上加强和提升质量管理，提高公司经营质量，公司更以卓越绩效模式的导入为契机，推行全面质量管理，运用项目管理，通过内部审核、自我评价、第二方审核、第三方审核或评价、质量月等活动，不断寻找改进的机会改进质量管理，逐步实现卓越绩效。公司自建立以来，公司从未出现过重大质量投诉，在历年接受各级质量技术部门的抽检中，合格率均达100%。

项目	内容
企业使命	以工业美学赋能智能制造，让全球用户享用高品质模头
企业愿景	成为全球塑料挤出平模头领军企业
核心价值观	精之道·诚之魂·匠之心。
经营方针	学习、专业、创新、共赢、卓越
经营理念	朝着目标单向前进
质量观	自主、学习、专业、改进、卓越
质量诚信方针	质量为本，诚信守法，持续改进，顾客满意

三、企业质量管理

（一）质量管理机构

产品是过程的输出或结果。产品的质量是由过程质量决定的，过程的质量是由系统的质量决定的。为确保系统、过程、产品的质量，公司依据质量管理体系标准要求，运用管理的系统方法、过程方法，识别了所需的过程及其接口关系，建立了公司的质量管理架构。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

公司同时设立了首席质量官，确定首席质量官的职责和权限，对质量实行一票否则，全面建立公司质量文化。因对产品和服务质量安全的重视，公司总经理履行了如下的职责：

1）参与品质战略的制订、评审确定品质战略；

2)向本组织传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性；

3)制定质量方针；

4)确保质量目标的制定；

4）进行管理评审；

5）确保资源的获得；

6）亲自参与每月质量例会；

7）参与重大产品质量评审和质量改进活动；

8）参与质量表彰活动；

9）参与质量月活动，普及质量安全教育；

10）建立明确的质量事故问责制、质量安全追溯制度。

（二）质量管理体系

1、质量管理体系方针与目标

本司建立并实施的质量管理体系，制定了“技术先导、品质卓越、产品精良、顾客满意”的质量方针；并以1）产品一次检验合格率达到96%，每年递增0.2百分点；2）顾客满意度≧93%，三年内每年提高0.5%为质量目标。

为持续改善公司质量管理体系，公司每年均制定计划，实施质量管理体系每步审核。通过内部审核，寻找改善的机会。同时，公司也会充分利用二方审核、三方审核的机会，改进质量管理体系的有效性。

导入卓越绩效管理模式，推行全面质量管理，使公司质量管理体系从持续改进，向追求卓越看齐，建立了以公司战略为核心，以GB/T19580卓越绩效模式为框架的整合型全面质量管理体系。满足顾客、员工、供应商、社会和合作伙伴五大利益相关方的要求，在公司各层次建立了相应的战略规划、质量目标。以公司绩效考核体系为依托，设立了质量考核KPI和质量问责制。

2、质量教育

在体系运行过程中，公司基于PDCA的系统方法，运用各种科学、有效的工具，测量、分析、改进质量管理体系的有效性及各部门、各层次的绩效，并采用标杆对比和学习的方式，不断修正个人工作思想和意识，确保实现个人和公司整体目标。公司内部建立培训师制度，根据公司的具体情况，开展各项教育培训工作；对外，积极与顾客和政府职能部门及各类培训机构外部进行沟通交流，适时邀请专家对公司员工进行专项培训。公司定期结合体系运行情况和质量实际表现情况，对各级员工开展有针对性的质量教育，对质量控制点进行专项管理，确保制造过程产品质量的一致性。

为牢固树立全体员工的诚信意识，公司每年年初制定本年度的质量诚信教育培训计划。实行三级质量诚信教育培训。由公司组织一级教育工作。各部门负责人根据公司要求，编制教育培训计划和内容，认真组织实施下属的教育培训。各班组长负责员工的诚信宣传教育工作。公司通过网站、企业微信进行传达，利用早会、利用《精诚时代报》等多种方式对企业员工实施质量诚信教育。公司对在质量诚信教育培训中成绩优异的人员给予一定的奖励，通过培训后在工作岗位上起着模范带头或成绩突出的员工也给予一定奖励，同时在员工中宣传和推广经验。对不按时参加质量诚信教育培训或未通过培训考核的员工，给予一定的处罚。

3、质量法规及责任制度

公司通过收集法律法规及其它标准、要求，制定内部相关标准，使产品达到国家法律法规和国家、行业标准的要求（部分产品指标高于行业标准要求），从产品技术上践行社会责任。同时，公司制定了《质量奖罚管理标准》、《质量考核管理办法》等，对产品质量问题进行责罚，遵循对质量事故不放过原则。

表1本公司所遵守的质量标准和其他相关法律

类别	内容
员工权益 社会责任	《劳动法》、《工会法》、《消费者权益保护法》、《环境保护法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、ISO9001:2015、ISO14001：2015标准、ISO45001:2018标准、ISO50001：2018标准等
产品标准执行与制定	主要执行T/ZZB 0240-2017 浙江制造团体标准《挤出平模头》。

公司制定了《内部质量审核程序》、《管理评审程序》，并培养了内审员团队。为确保体系运行的有效性和持续改进，安排内审、过程审核和产品审核，对于审核中发现的不符合项，由责任部门分析原因，制定纠正或预防措施，落实整改，并验证整改效果，最终形成内部审核报告，对体系的整改及不符合项的预防提出建议，并作为管理评审的一个重要输入，报告最高管理者。

公司制定了《不合格输出管理流程》、《不合格和纠正措施管理流程》、《标识和可追溯性管理流程》，对不合格品进行了严格管控。公司制定了《检验程序》及各类检验标准，所有的产品都经过自检、互检、在线检查、专检，合格后方可流入下道工序或出厂。任何不合格产品均有明确的标识、记录、隔离和处理等要求，各种不合格产品返工、返修后必须经过重新检验合格后才能进入下道工序。

同时，根据《不合格输出管理流程》，对于所有出现的不合格，均有详细记录，并由专人进行统计分析后，由责任单位依据《不合格和纠正措施管理流程》制定纠正预防措施并进行整改，评估纠正预防措施有效之后方能关闭问题项。

此外，公司还制定了《质量手册》、《外供方管理流程》、《人员管理流程》等制度，对出现的质量问题进行问责和教育，并在日常开发、生产作业中，强调标准化，通过品管圈、持续改善等活动及质量功能展开，充分应用PDCA循环，持续改善，追求卓越。

（三）质量安全风险管理

公司所有产品和过程，均按APQP或项目管理方式或流程实施设计和开发，运用FMEA技术，对产品特性和过程特性实施潜在失效模式及后果分析，对风险顺序数高的环节，采取必要的措施，降低风险。依据FMEA编制控制计划、作业指导书等文件，对每项产品要求和过程环节进行风险分析。做到每一个环节严格控制，严格把关，确保每个零件的生产都符合相关要求，确保最终产品质量的合格。

公司还对关键工序实施特殊控制，并运用统计过程控制技术（Xbor-R控制图）、防错、特殊工序审核（CQI-9）等。严格实施切换线管理，生产准备验证管理，6M及变更管理等。

在工序，实施三检制，即自检、互检、专检，对产品质量进行严格把控。在整个流程中，设置检验站，如进货检验、过程检验、完工检验、出货检验，进行层层把关。并根据需要，开展质量管理体系审核、过程审核、产品审核、全尺寸功能检测、三方抽检等工作。

公司在质量管理和控制上，建立了评审放行制度，防范质量安全风险。公司制定了质量安全应急预案，成立了以总经理为组长，质检部主管、销售经理为副组长，采购部、技术部、销售部、财务部为组员的应急领导小组。并明确了应急领导小组及各相关部门职责。

公司为快速反应，有效的降低风险，还建立了《生产过程质量异常反馈处理流程》、《事件风险管理及升级程序》等有关制度，防范和降低质量安全风险。

下图为风险管理流程图。

 

 

四、质量诚信管理

（一）质量承诺

1）诚信守法

高层领导遵循“依法经营、诚信经营”的管理理念，严格遵循《公司法》、《经济法》、《合同法》、《产品质量法》、《安全生产法》、《环保法》、《劳动法》以及机械行业的相关法律法规，并建立实施了质量、环境、职业健康安全管理体系，并都通过了认证。实施了员工法律知识培训，配合政府部门开展普法教育活动，鼓励表彰员工的“正能量”，使诚信守法的作风深入公司全体员工的意识和行为。公司合同主动违约率为零，从不拖欠银行贷款，逾期应收账款降至合理范围，公司高层、中层领导都没有违法乱纪纪录，员工违法次数为零，在顾客、供方、员工、社会中树立了良好的信用道德形象。公司已被浙江省AAA级“重合同守信用单位”、台州市诚信企业，也被评为“浙江省劳动关系和谐企业”。

2）满足客户需求

公司高度重视技术研发，通过自主研发，开发了挤出平模头产品，提升产品精度和耐久性，以较高的性价比为客户提供高水平的产品。填补了国内多项空白，实现“替代进口”的产业新架构。公司加强研发力量的投入，以客户需求为中心，积极听取客户关于功能、质量、成本等方面的意见和建议，开展产品改进和创新活动，满足客户对产品和交期的需求。在产品质量方面，公司严格执行质量管理体系，通过开展技术攻关、质量改进、QC小组等活动，保障产品质量安全。

多年来，公司在整个经营活动中，严格遵守与各有关方签订的保密协议，获得了顾客的高度评价。并经常被顾客约请参与顾客新项目的开发工作。

（二）运作管理

1）产品设计诚信管理

公司产品设计与研发严格依照《设计开发管理流程》，从研发立项、过程各类活动记录、研发过程总结、管理考评控制研发相关的整个过程。尊重他人知识和参与践行保护知识产权是我司设计开发工作的重要内容之一。

2）原材料或零部件采购诚信管理

企业根据物料对产品质量构成的风险程度，将物料分类管理。对物料供应商，除了必须符合法定的资质外，还要定期进行现场查验。并对特种物料进行风险分析，视供应商提供物料的质量情况决定是否需进行现场审查。并对物料供应商应当建立质量档案。对采购的原材料批批进行检验，凡未达到规定标准的原材料一律不得入库使用。

在设备和零部件采购方面，对供应商的相关资质进行严格审查。在采购设备和零部件时，能够使用标准件的一律采购和使用标准件；需特殊加工的，需对使用效果进行充分验证，确保达到我公司要求。所有设备在使用前必须经过设备验证，确保符合产品工艺要求。

3）生产过程诚信管理

公司生产部具体负责各品种生产管理和现场流程管理工作。制定并逐步完善了各种生产管理制度、工作标准、岗位操作规程和各类工艺规程、管理规程、标准操作规程。采用车间集中培训和班前、班后会对各岗位操作人员进行全面的岗位技能培训，持证上岗，并采用多种方式进行督查、考核，增强员工质量意识，提高操作水平，在生产过程中，各级管理人员严格履行管理职责，及时检查，及时纠正差错，保证生产秩序的稳定。

对生产所需的原料、辅料、包装材料进行投料前复核，把好中间产品、成品的质量，严格执行“不生产不合格品，不接收不合格品，不流转不合格品”的“三不原则”，关键工序设质量控制点，督促员工做好自检、互检，执行监控核查规程，严格记录的管理，做到领用、发放和核对相统一。对每一生产步骤进行物料平衡，保证物料的投入和产品的产出数量与工艺要求相一致，确认无潜在质量隐患，符合账、物、卡一致的要求。

生产记录由生产部负责审核、印制和保管。员工操作必须按要求及时填写生产记录，做到字迹清晰、内容真实、数据完整，操作人及复核人签名确认。每副产品生产结束后，组长把记录汇总、复核，及时上交生产部，经生产部或质检部审核无误后，按批号整理归档，由专人管理。

公司根据行业特点及实际情况，加强生产过程的信息化建设水平，在应用ERP系统对整个过程进行数据采集和监控，对公司整个生产过程实行系统化管理。同时，挖掘内部潜力，发挥技术骨干人员的力量，开展对现有设备进行持续性改造或科技创新工作，成立技术攻关小组，对薄弱环节进行技术攻关，完成了多项技术攻关工作和防错设计及自动化设计制作；生产员工上岗前要经过培训及考核，建立全员培训档案，通过集中培训、班前会培训、“传、帮、带”、目视化等多种方式进行培训，强化其工作技能和质量意识。生产员工严格遵守车间纪律。

（三）营销管理

公司根据战略要求，对市场进行细分，以提高资源和运作的有效性针对性。公司将顾客分为不同类型。针对不同类型顾客确定顾客的需求与期望，针对其需求与期望来确定适当的方法，建立相应的体系与团队，建立各种渠道和方法，针对性的进行顾客需求与期望的了解。

公司通过展览会、行业会议、行业标委会、公共媒体、互联网、外部机构等渠道，以问卷调查、面对面或电话访谈、观察查询、外部委托等方法，了解客户的需求和期望。

公司各部门定期搜集顾客信息，解析后确定的顾客需求信息按照不同细分市场进行分类梳理总结，形成不同顾客群的需求与期望数据库，并从中归纳出针对不同细分市场顾客群总体需求特点的汇总资料，供产品规划、产品开发设计、过程控制等决策时参考。

公司树立“以客户需求为导向”的服务理念，要求业务人员对于任何一位客户，不论他下单与否，都要做到热情、周到，都要尽量满足他们的所有合理需求。制订了《客户满意度调查程序》、《客户服务流程》、《客户合同评审程序》等，从各方面增加业务人员的技能和素质，提升了顾客成交率。

公司建立顾客走访制度，及时了解顾客需求和满意情况，以提升顾客满意度。

公司建立及时反馈处理用户投诉意见的快速反应机制和使用8D的方式解决问题的规定。对顾客的投诉意见，2小时内做出响应和回馈；2个工作日内制定并实施临时措施；14个工作日内完成永久措施并实施；60个工作日内关闭问题。向客户提供省外客户24小时内服务人员到位、省内客户8小时内服务人员到位的服务承诺，制定紧急响应计划，对不可预测的变化，及时采取应对措施。

五、质量管理基础

（一）标准管理

公司将企业标准化贯穿于生产全过程，从原辅材料、包装材料的采购、半成品、成品检验等各个环节，均制定了相关标准。从而使产品从原辅材料进厂到成品出厂的整个生产过程都处于标准化规范管理之中，对稳定产品质量、提高企业管理水平奠定了良好的基础。

（二）计量管理

公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规，从原材料采购、过程管理、生产设备、检验设备、工序检验、成品检验等环节建立了一整套管理文件和控制方法。设有专兼职计量人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作，注重对计量管理人员的专业培训，为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。

为确保产品质量，在产品生产工艺中严格过程控制，对生产工艺过程中的原辅材料等加强计量管理，确保计量设备的正常运行和计量的准确性。

对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行，仓库有专人保管计量器具，建立台帐和登记手续，计量器具的领用出库必须通过检定，有检定合格证方可投入使用；对在用的计量器具严格按周期检定，强化现场检查和监管，掌握其使用情况，发现问题及时处理；对存在问题部门提出整改意见，采取积极有效措施进行整改，为生产优质产品奠定了坚实的的计量基础。

在设计和开发阶段，就对关键特性实施测量系统分析，确保了测量结果的有效性。每种新的测量系统，都是在系统分析并满足要求后，方可投入使用。

（三）认证管理

目前公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、“浙江制造”品牌认证，公司严格按国际及品字标标准运行改进体系，使企业产品的质量得到有力的保障，从而使企业“技术先导、品质卓越、产品精良、顾客满意”的质量方针得以顺利推行。自建厂以来，公司从未出现过重大质量投诉，在历年接受各级质量技术部门的抽检中，合格率均达100%。

（四）检验检测管理

公司通过对进货的检验与试验，以保证采购部提供的物资符合规定的要求。质检部负责编制进货检验与试验规程，负责物资进货的抽检；采购部负责不合格物资，材料处理；仓库物流部门负责点收物资的进货数量、名称和重量和系统及账务等。

为保证所有产品在生产过程中都通过规定的检验后才能进入下一道工序，公司制定《不合格输出管理流程》、《出货检验控制程序》、《检验和试验控制程序》开展严格的过程检验和试验。品质部负责制订过程及最终检验和试验规程，设立极最终检验的检验点，并负责组织过程检验工作；质检员负责检验点的检查、半成品、成品的检验；各生产操作工负责自检、互检工作。

公司建立的检测中心，配备了先进的检测设备，如瑞士KUNZ直线检测仪STRAIGHT-SET，测量准确度达1+1X10-6Lμm，超高准确度达0.5+0.5X10-6Lμm，平直度精细到±0.0005MM。德国蔡司最新型桥式坐标测量机，通过多探头扫描，保证测量尺寸、形状、位置特性结果真实可信，满足多测量性能要求，缩短运行时间。公司关键检测设备见下表：

六、产品质量责任

（一）产品质量水平

本公司不断壮大“精干、专业、创新、高效”的设计开发团队，持续改善产品技术水平和质量性能，目前已被全球顾客和行业的认可。

公司业务范围从以前的国内市场现已扩展到国内市场，“精诚牌”不仅是国内品牌，现已成为全球性的品牌，在国内，占国内挤出平模头市场份额为75%以上。

表2前三年获奖情况

获奖名称	获奖时间	颁奖部门
中国品牌价值评价-品牌强度889，品牌价值12.7亿元	2025.05	中国品牌建设促进会
长三角企业品牌建设标杆案例金舵奖	2025.04	长三角城市经济协调会品牌建设专委会
浙商经济年度创新企业	2025.03	浙江省浙商经济发展中心
2024年度台州市民营企业贡献50强	2025.02	中共台州市委 台州市人民政府
2024年度打造全面建设共同富裕区城标杆标志性成果先锋榜 民营企业突出贡献二十强	2025.02	中共台州市黄岩区委 台州市黄岩区人民政府
2024年综合实力50强	2024.01	台州市模具行业协会 台州市黄岩模具行业协会
国家级绿色工厂	2025.01	工业和信息化部办公厅
浙江省首席质量官质量变革案例二等奖	2025.01	浙江省质量协会
2024年浙江省质量标杆企业	2025.01	浙江省经济和信息化厅
2024年国家专利密集型产品 钙钛矿涂覆模头	2024.12	中国专利保护协会
第一批提升职工 生活品质省级示范性单位	2024.12	浙江省总工会
2024年度工业产品质量风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设标杆企业	2024.12	台州市黄岩区市场监督管理局
第三批专精特新“小巨人”企业复核	2024.11	工业和信息化部
职工安全文化建设案例一等奖	2024.08	中国劳动关系学院
2024年苏浙皖赣沪先进质量管理方法	2024.08	江苏省市场监督管理局、浙江省市场监督管理局、安徽省市场监督管理局、江西省市场监督管理局、上海市市场监督管理局
浙江省模范集体	2024.04	中共浙江省委、浙江省人民政府
优秀模具供应商	2024.04	中国模具工业协会
侨界创新创业基地·双创驿站	2024.01	浙江省归国华侨联合会
第二批“幸福共同体 领头雁企业”	2023.12	浙江省总工会、浙江省经济和信息化厅、浙江省工商业联合会、浙江省人民政府国有资产监督管理委员会
浙江省清廉民营企业建设示范单位	2023.12	浙江省清廉民营企业建设工作协调机制办公室
浙江省重点骨干模具企业	2023.12	浙江省模具工业联合会
国家知识产权示范企业	2023.11	国家知识产权局
台州市2023年“幸福共同体领头雁企业”	2023.11	台州市总工会、台州市经济和信息化局、台州市工商业联合会
2023机械工业科学技术奖二等奖	2023.11	中国机械工业联合会
《挤出平模头》浙江标准	2023.10	浙江省市场监督管理局
“三层模内共挤太阳能封装胶膜挤出模具”荣获精模奖二等奖	2023.6	中国模具工业协会
制造业单项冠军企业	2023.5	国家工业和信息化部、中国工业经济联合会
浙江省五一劳动奖状	2023.4	浙江省总工会
台州市标准创新贡献奖	2023.4	台州市人民政府
2022年度打造共同富裕区域标杆先锋榜民营企业纳税20强	2023.2	中共台州市黄岩区委、台州市黄岩区人民政府
台州市专利标准融合发展示范企业	2023.1	台州市市场监督管理局
浙江省节水标杆企业	2022.12	浙江省节约用水办公室、浙江省水利厅、浙江省经济和信息化厅、浙江省住房和城乡建设厅

表3前三年产品等级品率、质量损失和新产品产值率情况

项目		2022年	2023年	2024年
等级品率 (%)	优等品产值（万元）	/	/	/
	一等品产值（万元）	/	/	/
	合格品产值（万元）	57697.81	62975.87	56640.01
	工业总产值（万元）	65115.54	71777.80	56160.50
	等级品率(%)	100%	100%	100%
质量损失率 (%)	内部质量损失(万元)	198.54	88.74	154.93
	外部质量损失(万元)	249.24	29.95	6.34
	质量损失率(%)	2.04%	2.75%	2.27%
新产品产值率(%))	新产品产值(万元)	43272.75	47428.30	42480.00
	新产品产值率(%))	75%	75%	75%

 

（二）产品售后责任

公司建立并实施顾客投诉处理流程，确保及时有效地处理客户投诉。客户投诉由专职人员处理，每次投诉，均严密监控，根据客户投诉类型与程度的差异，以客户为中心并注重收集和解决客户的反馈，并采取必要的纠正/预防措施，以防止类似问题的重复发生。以电话回访的方式跟踪投诉处理过程，了解顾客的满意度。

同时，公司质检部门对客诉信息定期监测，对市场中重复发生及影响客户满意度和产品调试的问题进行集中收集，并加以分析，形成报告。定期组织内部各部门召开产品质量会议。组建品管微信、部门产品质量改善团队、同时联动上游供应商及相关合作伙伴，对重大产品质量问题进行攻坚改善，消除质量风险，提升产品质量满意度。

（三）企业社会责任

公司在企业不断发展的同时积极履行公共责任、公民义务及恪守道德规范。在公共责任方面，公司把环境保护和员工职业健康安全及减少能源消耗作为工作中的重点，积极创新，持续改进，取得了显著成果；在品德行为方面，公司提出了“培养和成长”的人才观，并兼顾顾客方、公司员工、政府等相关方的利益；在公益支持方面，高层领导率先垂范，员工积极参加，积极回报社会。

1）公共责任

公司谋求企业与环境的和谐发展，在取得合理利润与经济效益之下，积极投入先进设备和技术。通过对公司在企业运营中可能给社会造成的危害影响进行风险识别，并严格遵照各种相关的法律和法规，采取各种有效的治理措施，使之达到法律法规要求，维护社会公共利益。

公司产品及生产、运营过程对环境污染、社会风险不良影响较小，但公司仍非常重视环境影响控制，严格贯彻国家相关法律法规，建立和实施了《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》，制定并实施了《突发事件应急预案》等制度和管理办法，每年组织签订安全管理目标责任书；建立安全预警机制和安全事故应急处理机制；每年定期开展消防演练、紧急集合演练活动，实现环境和安卫目标；同时公司制定了节能管理制度，采用节能设备；制定资源回收利用制度，对可利用资源进行回收利用。公司环境、安全、能源消耗等测量指标、方法、控制过程见下表。